Luftkompressorns livscykel
Luftkompressorns livscykel avser den tid som förflutit från den tid då luftkompressorn tas i bruk till den tid då den är olämplig för fortsatt användning i prestanda eller ekonomiskt. Under denna livscykel skrotas luftkompressorn antingen på grund av fysisk användningsförlust på grund av slitage, eller på grund av åldrande, felfrekvensen ökar, användningskostnaden stiger kraftigt och det ekonomiska värdet minskar och användningsprocessen dras tillbaka.
Olika stadier i livscykeln
Kunder investerar i luftkompressorutrustning för att få en avkastning på deras värde i produktionen, men i olika stadier av livscykeln, på grund av de olika driftsförhållandena, är utrustningens värdeåterlåtelse till kunden annorlunda.
Garantiperiod - Under kvalitetssäkringsperioden har luftkompressorn just tagits i bruk. I detta skede är felfrekvensen hög, främst på grund av installationsproblem, användaren känner inte till utrustningen eller eventuella defekter i tillverkningsprocessen. Utmärkta leverantörer av utrustning kan ge tillförlitligt stöd under garantiperioden. Därför kan luftkompressorn i detta skede ge kunderna högre produktionsgaranti och värdeåterföring.
Användnings- och drift- och underhållsperiod - När kunden har slutfört konstruktionen, upphandlingen och installationen av tryckluftssystemet i ett tidigt skede kommer luftkompressorn in i utrustningens användning och drift och underhållssteg. I detta skede kör luftkompressorn stabilt, men användningsförhållanden minskar med sliten på kraftenheten, mekaniska delar och elektriska komponenter. Det kan orsaka driftstopp på grund av plötsligt misslyckande, vilket påverkar kontinuiteten i produktionen och stabiliteten i värdeavkastningen. Därför är förebyggande underhåll ett måste. Riktade och skräddarsydda optimeringar kan också skapa meravkastning för kunder baserat på normal användning.
Ersättnings- och återbetalningsperiod - I detta skede går luftkompressorn in i åldringsfasen, felfrekvensen ökar, energiförbrukningen ökar och kunden står inför utbyte av utrustning.
Två grundläggande krav från kunder i livscykeln
Utrustningens driftsfrekvens är den högsta - den enda enhetens integritetsgrad avser andelen av den normala användningen av denna utrustning efter brott i driftstopp i 365 dagar per år, är den grundläggande grunden för utvärdering av utrustningens driftsförhållanden, men också utrustningsstyrningsnivån En viktig indikator. En ökning av den perfekta hastigheten med 1% innebär en minskning av fabriksstopp på 3,7 dagar på grund av fel i luftkompressorn. Detta är av stor betydelse för företag som kontinuerligt producerar.
Minimering av livscykelkostnader - Kostnaden för alla användares kostnader under upphandling, installation, underhållshantering och fullständig pensionering av en luftkompressor kallas livscykelkostnad. Övning har visat att i kostnadskomponenten för de flesta kundutgifter står investeringar för initial utrustning för 15%, underhålls- och hanteringskostnader under användning står för 15% och 70% av kostnaden kommer från energiförbrukning. Uppenbarligen är kundens nyckelpunkt för att minimera livscykelkostnaderna för luftkompressorer effektiv energieffektivitetskontroll.
Hur uppfyller kundservice de grundläggande kraven från kunder?
Det är faktiskt ett idealiskt mål att kräva den högsta driftshastigheten för utrustningen och minimera livscykelkostnaderna. I den faktiska produktionen kommer kunderna att hitta en balans mellan att uppnå den högsta driftsfrekvensen för utrustning och minimera livscykelkostnaderna. Kunder med olika branschegenskaper, olika fördelar och olika utrustningshanteringskoncept har olika prioriteringar. Utmärkta leverantörer av försäljningstjänster kommer att analysera olika kunders olika prioriteringar för att hjälpa dem att uppnå sina mål.
Förbättring av utrustningens integritetsgrad - Företag som ställer de högsta kraven för utrustning som driver integritet har följande egenskaper: kontinuerlig produktion, högt mervärde för produkter och god effektivitet. Tjänstens överklagande är att se till att utrustningen är i gott skick, nollinventar och budgeten är fast och kontrollerbar. Denna del av användarna är ofta stora statliga företag, multinationella utländska företag och så vidare. Leverantörer av kundservice ska tillhandahålla fullt ansvar för denna del av kunden. Tjänsten med fullt ansvar täcker "standardunderhållsinnehåll + omfattande ansvarsgaranti + 99,5% åtagande" för utrustningen som krävs under hela användningsåret, vilket är den högsta servicegarantin. För de kunder som har kontrollkrav för underhållskostnader bör leverantören av kundservice tillhandahålla "standardunderhållsinnehåll + kärnkomponentförsäkringsgaranti + 99% åtagande" eller "planerat förebyggande underhållsinnehåll + bra pris 98%" Löfte "ger användare en mängd olika servicealternativ.
Dessutom är situationen för vissa företag helt annorlunda: periodvis produktion, lågt mervärde på produkter, vinnande efter kvantitet, instabil effektivitet och kostnadskontroll. Tjänstens överklagande är att kostnaden är transparent och kontrollerbar, med ändrad effektivitet, utrustningens integritetsgrad krävs och produktionsperioden inte kan stoppas. Denna del av användaren är ofta ett privat företag. Leverantörer av kundservice ska tillhandahålla flexibla och anpassade tjänster för dessa kunder. Specialanpassade tjänster täcker "Basic Equipment Operational Assurance Content + On-Time Billing Service".
Tjänsteleverantörens garanti för utrustningens integritet finns inte i texten, vilket innebär att tjänsteleverantören inte bara behöver ge hela maskingarantin, kärnkomponentens garantiförmåga, utan också måste köra dataövervakning, schemaläggning av servicepersonal, servicetekniker från utrustningen. Och kompetens, logistik och transport, kvalitetskontroll på plats för att bilda en komplett uppsättning garantisystem för kundservice.
Livscykelkostnadskontroll - Energiförbrukning i luftkompressorns livscykel står för 70% av kostnaden, och energieffektivitetskontroll är kärnan i kostnadskontroll. För närvarande har energiförbrukningskoncept som "specifik kraft" och "gas-till-el-förhållande" använts allmänt för övervakning och kontroll av energieffektivitet på kundplatser. För luftkompressorer som redan har installerats och använts fokuserar energiförbrukningen på senare optimering. För daglig användning kan ledningens läckagekontroll och fångstoptimering optimeras för att uppfylla buckfunktionen under användningskraven.
På transformationsnivån kan för det första en centraliserad styrenhet med energioptimeringsalgoritm betraktas som att centralt styra och optimera den högeffekta atmosfäriska luftkompressorn, lågeffekt liten kapacitet luftkompressor och variabel frekvens luftkompressor i hela luftkompressorstationen. Att köra logik, under normala omständigheter, kan spara cirka 5-10%.
För det andra kan luftkompressorns återvinning av värmeenergi använda spillvärme för att ersätta värmekällan i kundens ursprungliga produktionsprocess, vilket sparar energikostnader.
För det tredje, för centrifugalluftkompressorn som avviker från den optimala gaskurvan på grund av processförändringar, och energiförbrukningen stiger, kan användaren spara en stor mängd elektrisk energi med hjälp av en tre-stegs nedstegning av centrifugen och en trestegsbyte av andra etappen. När luftkompressorn går in i slutfasen av livscykeln - "ersättnings- och återbetalningsperiod" kommer maskinens underhållskostnader att öka kraftigt. Om det inte finns någon plan att köpa en ny maskin kan du överväga att använda metoden att "återlämna fabriken för omtillverkning" för att låta den gamla Enheten förnyar sin livslängd, förlänger livscykeln och minskar användarkostnaderna. Energieffektiviteten efter ”återvända till fabriken för omtillverkning” ökade med 5-10%.
Sammanfattningsvis
Värdet på kundservice i luftkompressorns livscykel återspeglas i två aspekter. Den första är att säkerställa säker och stabil drift av utrustningen. Kärnmåttet är "utrustningens integritetsgrad". Den andra aspekten är livscykelkostnadskontroll. Huvudfokus ligger på ”energikontroll”. Genom användarens produktionsprocessanalys och gasbehovsanalys kan vi hitta en mängd olika sätt att uppnå energibesparing och konsumtionsminskning för användare vid användning av tryckluftssystem. Skapa mer värde.
